规格900*450*100
材质混凝土
年底冲刺是我们的共同目标,确保线路安全是重中之重。“我们的作业质量是用脚、用心一步一步走出来的”这是祥云线路检查监控工区老工长张继斌经常提在口头上的话语。他现在已经40多岁,参加铁路工作也有20多个年头,班组心中的“老头”。对待工作从来都是兢兢业业,任劳任怨。偶尔谈笑中也给我们分享他的心得:人的一辈子够短暂,我的这辈子较幸福的事就是在有限的时间里,做好眼前的每一件事,把这一生都献给铁路事业,发挥出自己的能量。干好本职工作的同时也拿到了老米钱。
在2014年10月的一次推行轨检仪线路检查中, 检查人员发现k175+375处发现左股接头螺栓由于线路出现变化导致有两颗接头螺栓折断,还有几颗是松动的。记录人员记录了下来,本来想按程序等到回到工区统一上报资料。这时被他发现了,我们都被他狠狠的骂了一顿:“为什么不通知工区及时来处理,到时候出现问题怎么办”。边说着就打通了线路工区的电话,说清具体是什么情况,要求马上来处理掉, 他就叫我们先暂停下道在那等着,等候工区来处理。不一会工区人员及时赶到换上接头螺栓、拧紧松的螺栓,这才放心的继续向前检查。
得到国家财政的大力支持以及企业工厂的积极配合后,中国铁路人坚持不懈的摸索和自主研发并在1997年进行了时速140km/h的第一次尝试。中国高铁的虽然通过自主研发诞生了像“*之星”这类具有里程碑意义的车型,但相较于同时期的日本、法国和德国等国家,中国的发展缓慢而落后。
让中国高铁真正走上腾飞之路的是以刘志军为领军的一批铁路人,他们之于中国高铁,就像十河信二与岛秀雄之于日本国铁,大胆而有魄力,能集众人之力重拳出击。当年的日本历经二战重创却较终成为了高速铁路的开创国,期间日本的铁路人吃过的苦不言而喻。虽然凭借着中国铁路人埋头钻研的韧劲和不辞辛苦的意志,中国高铁肯定能在自己独自开发的路上走出辉煌,但时间不等人,迈入21世纪的中国散发着强劲的活力,巨大的运输需求和市场如果不能被自家消化,就会被其他的铁路巨头所瓜分。因此中国抓住这样一个机遇,再加上自主研发和实车试验的过程中积累了经验,培养了大量人才,消化吸收外国成熟的高速铁路技术,中国高铁实现了飞速的突破。
5.200km/h以下(仅运行动车组列车的铁路除外)和200km/h客货共线铁路、各速度等级铁路共用线路标志的
设计和安装要求如下:
5.1当线路经过少数民族地区时,标志宜同时采用汉文和当地少数民族文字标识。桥梁标志迎车方向以汉文书写,背面用少数民族文字写;隧道标志上面的标牌用汉文书写,下面的标牌用少数民族文字书写;铁路线路安全保护区标桩、铁路线路安全呆护标志及警示标志应沿线路并排设立两种文字的标识,汉文标识在前,少数民族文字标识在后。用少数民族文字制作的标志与用汉文制作的标志同尺寸且采用相同的材料制作。
5.2除特殊说明外,线路标志按计算公里方向设在线路的左侧。双线区段需另设标志时,应设在列车运行方向左侧。多线并行地段按满足行车要求合理设置。
5.3标志中的文字(数字)采用黑体。
5.4除特殊说明外,线路标志均采用钢筋混凝土制作,且标志均为白底黑色图案(文字、数字)。5.5若标志需要设置混凝土基础时,混凝土基础的强度等级不小于C25。
5.6标志采用反光油漆制作时,标注字样应为深5m以上的阴文并涂以反光油漆。
在高铁信号系统的显着国产化的研发上,中国还有很长的路要走[13]。同时, 我国也没有可供认证的安全软件开发工具及相应的检测方法, 仅通过功能测试无法避免软件故障所带来的安全风险,安全通信及安全接口技术也有待提高[8],这也是我国列控系统未来要努力的方向。
我国的高速铁路因为整合吸收了日、法、德等国先进的技术且具备了一定的自主研发能力,拥有世界上较全的的系统技术和极强的集成能力,得以跻身世界高铁强国参与海外高铁博弈,但这次事故也让我们看到仅靠技术的进步是远远不够的,需要配备同样先进的工程实际规范及管理监督体系才能充分保证运营的低风险。因此相关学者建议建立一套完整的系统平台覆盖系统规范、设计规范、制造和验收规格、安装规范、测试和试运行规格/程序、系统集成和保证、规格/程序和运维过程,将本地化的制造CTCS3设备到所需的RAMS 标准[14],即可靠性(Reliability)、可用性(Availability)、可维修性(Maintainability)和安全性(Safety),同时实现对铁路总公司、各承包商、技术顾问及监管单位的规范监督管理及风险评估[15]。
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